气液聚结器

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气液聚结器

工艺气 体总是难以避免受到油、水等液滴的影响,从而直 接导致产品质量、产量的 下降以及维修费用的上升。气液聚 结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术,广泛应用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生 产中原料气的净化分离) , 天然气的开采、柴油加 氢尾气回收等工艺过程, 用于分 离清除有害物质或高效回收有用物质。

        工艺气 体总是难以避免受到油、水等液滴的影响,从而直 接导致产品质量、产量的 下降以及维修费用的上升。

        气液聚 结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术,广泛应用于石油、化工( 如合成氨、硝酸、甲醇生 产中原料气的净化分离) , 天然气的开采、柴油加 氢尾气回收等工艺过程, 用于分 离清除有害物质或高效回收有用物质。

       XZCQL系列气 体聚结器是一种独特的两级过滤概念,适用于 需要去除固体和液体的气体流。流体由 进口进入防冲挡板时去除大颗粒固体和一些夹带液体,收集在的集液包中。雾化的 气体和微小固体流向聚结器滤芯,在这里 油和水被聚结并且固体被去除。流过聚 结器滤芯的流体是从里到外。固体残 留在聚结器滤芯中,聚结的 水和油通过重力落到滤芯管板上,然后通 过排污管流到设备的出口。

气液聚结器

气液聚 结器用于从加压气体中去除液体和固体。

XZCQL系列气 液聚结器配有两级过滤和分离系统:

   1.一个挡 板去除流体中的大液滴和大固体颗粒。

   2.过滤/聚结系统,用于去 除细小固体颗粒和液滴。

挡板分离

       去除大液滴;液体和 颗粒固体颗粒是通过在进入聚结器的气流中提供挡板形式的障碍物来完成的。液滴和 固体颗粒的密度比压缩气体的密度高25倍以上。挡板在 气流方向上产生突然的转向。由于它们的动量,液滴和 粒子被从气流中推出并与挡板碰撞。液滴聚 结在挡板上形成液膜,挡板上 的液膜捕获固体颗粒。薄膜向下流动,液体落 入无流动的收集区,携带分离的固体颗粒。

过滤/聚结系统

        通过挡板后,气体从 内向外流过聚结器。由于直径的增加,在气体穿过聚结层时,流速降低。这增强 了液滴的聚结并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

        聚结元 件设有打褶的过滤部分,用于去除固体颗粒。过滤层 还防止聚结层结垢,这会降低分离效率。褶皱的 过滤原件提供了更大的过滤面积,以获得 良好的固体保持能力。

聚结元 件的聚结层提供两个功能:

        1.元件的 结构强度承受由固体移除而在过滤层上发生的压差。由于强 度及聚结层的综合性能,所以聚结介质具有100%的自由 流动面积可用于有效聚结,而与具 有多孔金属支撑管的聚结元件相比,聚结介质少于50%。

        2.通过超 细处理玻璃纤维聚结。微小的 液滴暂时附着在纤维上,使液滴 相遇并聚结成较大的液滴。在聚结元件的外侧,液滴沿 着装配在元件外侧的排水管排到液体收集区域。

        聚结后,气体清洁干燥。气体进 入设备的顶部并流出设备.

液位控制系统

        分离的 液体被收集在容器底部的收集区域和滤芯管板上(聚结元件下方)的收集区域。这两个 区域都配备了一个液位控制系统; 

差压变送器

        为了测 量聚结器上的差压,安装了 一个差压变送器。 

技术指标

分离精度

20-0.01μm

分离效率

95.00%-100%

初始压降

1.0-30Kpa

适用工况压力

0.1-45.0 Mpa

适用工况温度

-75-270 ℃

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