电厂冷凝水处理

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    机组冷 态启动时的凝结水处理对机组的安全经济运行有着很大的影响。国内外 火力发电厂普遍存在着冷态启动时,凝结水 中氧化铁等固形物超标的问题,导致机组启动时间长,大量排污,长时间 烧油维持锅炉的低负荷,甚至还 存在着为了抢负荷而牺牲水汽品质的问题,严重影 响机组运行的安全性及经济性。

    由于热 力系统热胀冷缩的作用,系统中 的氧化铁在冷态启动时会进入凝结水系统中,产生“剥皮”现象,导致启 动时的氧化铁超标严重,如果不 及时去除这些固形物,系统水温升高后,固态氧 化物又会向溶解性的物质转变,最终会 导致水冷壁管等热力系统结垢加速,引起垢下腐蚀。大量的 杂质进入锅炉后,为保证水汽品质合格,必然需 要进行大量排污,往往在 启动期间连排开度至最大,定期排 污每二个小时进行一次都会很长时间才能使水质合格。这种排 污将损失大量的热能,并需要 补充大量的除盐水。凝结水系统中,大约90%以上的 金属污染物是固体颗粒状的,而其中绝大部分是铁,其颗粒主要分布在6~15μm。机组启动时,随着水温的变化,固形物 会溶解到凝结水中,从而导 致系统中的溶解态的铁含量增加。因此,这类杂 质在冷态启动时将它们除去是非常有效和必要的。为防止 启动期间的污染物对水汽系统结垢的严重影响,美国EPRI对污染物含量控制,要求在 满负荷前不得高于10ppb,据有关资料统计,冷态启动时,机组三 天的时间所带的金属相当正常运行一年的量,这对机 组的效率来讲是不容忽视的。针对以上状况,去除凝 结水中的固形物就非常有必要,也是有效的。

    处理方案比较

    国内目 前使用的除铁器,效果差,故障率高,使得使用率低。传统线 绕和喷熔式过滤器,由于占地面积大,压差大 以及更换滤芯非常麻烦,使其使 用有很大的局限性。同时由 于这两种形式的除铁效率不高,也逐渐被淘汰。

    ZCH大流量 滤芯是一种大直径,单端开 口由内而外过滤的打褶筒。该滤芯152mm大直径 使您可以使用较少的滤芯和较小的外壳,适用于大流量的应用。

   ZCH大流量 滤芯具有许多优点,包括更小的壳体尺寸,更大的流量,每个滤 芯的流量最大可达到每小时60m^3;滤芯有508mm(20英寸),1016mm(40英寸)和1524mm(60英寸)的长度。所有都是塑料的结构,最大限 度地减少废物处理。由内到 外的过滤结构意味着所有的杂质都留在过滤器内。过滤效率高,滤芯易于更换,滤芯使 用寿命长是这款过滤器的最大优点。


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