良時(shí)海綿磨料噴砂機(jī)設(shè)備 ACM型高效壓送式噴砂機(jī) KPBM型高效壓送式噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式噴砂機(jī)系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機(jī) 多工位吸送箱式噴砂機(jī) 定制專用型吸送箱式噴砂機(jī) 液體濕式箱式噴砂機(jī) 環(huán)保壓送箱式噴砂機(jī)系列 多工位壓送箱式噴砂機(jī) 定制專用型壓送箱式噴砂機(jī) 鋸片噴砂機(jī) 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機(jī)
環(huán)保壓送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 環(huán)保吸送箱式自動(dòng)噴砂機(jī) 高科技行業(yè)專用自動(dòng)噴砂機(jī)
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機(jī)器人/多軸機(jī)械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機(jī)CNC電控系統(tǒng) 噴丸機(jī)丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機(jī)工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) 汽車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)化噴丸機(jī) 機(jī)車工業(yè)數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī) 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機(jī) WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過(guò)式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)
全自動(dòng)機(jī)械回收式噴砂房 自動(dòng)氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動(dòng)噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺(tái)車 噴砂房自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設(shè)備 噴砂房布袋除塵器設(shè)備 文丘里濕式除塵器
熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動(dòng)噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無(wú)氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動(dòng)涂裝機(jī)/自動(dòng)噴涂機(jī)
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動(dòng)熱噴涂機(jī)/自動(dòng)噴鋅機(jī)
前處理系統(tǒng)設(shè)備 噴漆烘干生產(chǎn)線 噴粉烘干生產(chǎn)線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風(fēng)電設(shè)備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備 燃油/燃?xì)?電加熱熱風(fēng)爐
工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動(dòng)式除塵器
飛機(jī)零部件噴丸強(qiáng)化設(shè)備飛機(jī)零部件精細(xì)噴砂機(jī)飛機(jī)機(jī)翼數(shù)控噴丸成形設(shè)備飛機(jī)零部件機(jī)器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動(dòng)噴砂機(jī)活塞/減震器自動(dòng)涂裝機(jī)輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動(dòng)噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車片粗化/車燈噴砂機(jī)
機(jī)車輪對(duì)清洗房/機(jī)車轉(zhuǎn)向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)壓氣機(jī)葉輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)機(jī)車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)橋箱內(nèi)壁清理噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機(jī)器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
風(fēng)電塔筒鋼板拋丸預(yù)處理線風(fēng)電塔筒噴砂房噴漆房風(fēng)電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽(yáng)能發(fā)電硅片自動(dòng)噴砂機(jī)核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內(nèi)壁噴丸機(jī)風(fēng)電增速機(jī)噴漆烘干生產(chǎn)線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風(fēng)電變速箱齒輪強(qiáng)力噴丸機(jī)發(fā)電反應(yīng)釜/緩沖罐/儲(chǔ)罐
薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產(chǎn)線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產(chǎn)流水線鑄件內(nèi)腔流道噴砂清理設(shè)備刀具噴砂/丸清理鈍化設(shè)備
鋁/鈦合金板自動(dòng)噴砂設(shè)備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機(jī)塑膠件自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機(jī)注射針粗化自動(dòng)噴砂機(jī)醫(yī)療器械精控箱式噴砂機(jī)
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時(shí)節(jié)能減排項(xiàng)目良時(shí)風(fēng)能項(xiàng)目介紹良時(shí)儲(chǔ)能項(xiàng)目介紹良時(shí)永磁項(xiàng)目介紹良時(shí)循環(huán)水節(jié)能項(xiàng)目介紹良時(shí)鋼材深加工輕量化構(gòu)件 技術(shù)和市場(chǎng)前景良時(shí)智慧氣源站項(xiàng)目介紹
您所在的位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心> 噴砂機(jī)/噴丸機(jī)系列>液體濕式箱式噴砂機(jī)
濕式噴砂機(jī)(液體噴砂機(jī)) 濕式噴砂機(jī)和干式噴砂機(jī)的不同在于,干式噴砂不適合清潔油脂贓污,濕式噴砂機(jī)則無(wú)此問(wèn)題。對(duì)于高爾夫球類工件表面需要避免噴砂升溫造成材質(zhì)表面色差,濕式噴砂更加適合。最重要的特色在于微粉砂材的使用,濕式噴砂有獨(dú)到的使用效果,而干式則有其限制。一般使用砂材粒度超過(guò)400#時(shí),則需考慮使用濕式噴砂機(jī)。 濕式噴砂機(jī)廣泛應(yīng)用于精密模具、電子零件、活塞環(huán)、航空零件、鍍鈦工件表面前處理、圓鋸片及油污工件等的清理。 濕式噴砂機(jī)的特點(diǎn): 1.可使用超細(xì)磨料,用于精密工件表面處理; 2.噴砂液體循環(huán)使用,耗砂量低,噴嘴磨損小,造作成本低; 3.密封性好,不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染; 4.操作簡(jiǎn)單,故障率少,室體密閉,噪音低; 5.窗口自動(dòng)清洗,視線好; 6.不銹鋼或玻璃鋼機(jī)身,經(jīng)久耐用; 7.必要時(shí),可添加揶制劑到噴砂液中,來(lái)防止鐵類工件生銹; 8.配備防塵防水型日照燈; 9.配備清水清洗槍,可清洗工件以減少磨料被工件帶出噴砂艙。 注:濕式噴砂機(jī)艙體材質(zhì)有玻璃鋼和不銹鋼。 |
|
LS6868W 液體濕式噴砂機(jī)( 不銹鋼) 工作艙尺寸:L680×W680×H600mm |
LS9070W 液體濕式噴砂機(jī)( 玻璃鋼) 工作艙尺寸:L900×W700×H580mm |
LS9090W液體濕式噴砂機(jī)( 不銹鋼) 工作艙尺寸:L900×W900×H850mm |
SBE208BA液體濕式自動(dòng)噴丸處理小室 上海良時(shí)為中核集團(tuán)公司下屬三核電公司設(shè)計(jì)制造三套全不銹鋼材質(zhì)液體濕式自動(dòng)噴丸處理小室,此三套液體濕式自動(dòng)噴丸小室通過(guò)核電系統(tǒng)嚴(yán)格程序驗(yàn)收并于近期順利交付給下屬三核電公司;該核電零部件液體濕式噴丸處理小室全部采用304L不銹鋼材質(zhì)制造,超精細(xì)化濕式自動(dòng)噴丸系統(tǒng),并采用一線品牌電氣元件,確保該濕式自動(dòng)噴丸處理小室使用年限達(dá)40年。 |
||
LS1212W液體濕式噴砂機(jī)( 玻璃鋼材質(zhì)) 工作艙尺寸:L1200×W1200×H1000mm 帶手動(dòng)固定轉(zhuǎn)盤700~800mm |
網(wǎng)帶輸送通過(guò)式液體濕式自動(dòng)噴砂機(jī) |
網(wǎng)帶輸送通過(guò)式液體濕式自動(dòng)噴砂機(jī)主要用于晶片損傷處理,全自動(dòng)晶片液體濕式噴砂機(jī)配置8只吸送式濕式噴砂槍,噴砂機(jī)室體全采用不銹鋼制作,防腐蝕、耐磨,有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命;全自動(dòng)晶片液體濕式噴砂機(jī)送片、取片機(jī)構(gòu)輸送動(dòng)力均采用變頻可調(diào)執(zhí)行方式,網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)和噴槍走槍裝置亦采用變頻可調(diào)。從而滿足整套液體濕式自動(dòng)噴砂機(jī)運(yùn)行噴砂處理粗糙度均勻性、穩(wěn)定性、高效性。 上海良時(shí)將先進(jìn)的在線噴砂技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備上,為用戶設(shè)計(jì)了全自動(dòng)晶片在線通過(guò)式液體濕式噴砂機(jī),完全符合客戶對(duì)晶片噴砂精度的要求;上海良時(shí)在晶片(單晶硅片)噴砂處理技術(shù)上處于一流水平,該全自動(dòng)晶片損失機(jī)可以完全取代進(jìn)口同類產(chǎn)品,而且上海良時(shí)的設(shè)備價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯。 |
液體噴砂工藝作用
1、清理精鑄件的毛面
采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件,不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是最經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等。
采用液體噴砂來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、框架等。
對(duì)砂型鑄造的鋁合金鑄件、銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對(duì)較粗糙的鑄鋼、鑄鐵毛坯,一般不推薦采用液體噴砂工藝。
2、清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。
3、清除機(jī)械加工的微毛刺
毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,例如紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂清除毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
4、清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模具等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時(shí)還能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。翻修舊的機(jī)械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。
5、為其它表面處理工序作準(zhǔn)備
電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng)。這對(duì)硬鉻尤其明顯。如發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻,紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。
6、光飾加工
采用液體噴砂來(lái)清理精鑄件,不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是最經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片等。
采用液體噴砂來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好,同時(shí)還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、框架等。
7、為了得到無(wú)反射光的裝飾表面
用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是最有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。
其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。
8、為了改善機(jī)械零件的使用性能
機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5-1級(jí)光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲(chǔ)存潤(rùn)滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)動(dòng)的噪音。如齒輪、曲軸、紡織機(jī)械、縫紉機(jī)械等。
機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力,如彈簧、渦輪葉片等。機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來(lái),有助于零件裂紋的檢查和探傷。
打開(kāi)微信,點(diǎn)擊右上角的"+",選擇"掃一掃"功能,
對(duì)準(zhǔn)下方二維碼即可。