良時(shí)智能從事配套上熱成形汽車零部件拋丸噴油生產(chǎn)線具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.擁有先進(jìn)的熱成形汽車零部件拋丸噴油生產(chǎn)線（懸掛輸送及吊具配置技術(shù)、拋丸系統(tǒng)的三維布局、高效節(jié)能的 拋丸器的控制技術(shù)、多級(jí)式拋丸除塵系統(tǒng)（根除火災(zāi)隱患）、高效節(jié)能的噴油的控制技術(shù)和數(shù)字智能化的控制系統(tǒng)）， 實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)線管理；

2.擁有高效的生產(chǎn)效率，300萬(wàn)件/年（滿足150萬(wàn)沖每年的壓機(jī)的生產(chǎn)量），將成本降低到極限；

3.擁有專業(yè)生產(chǎn)加工技術(shù)和操控能力，如對(duì)1.2mm后側(cè)圍等薄壁件的變形控制技術(shù)，在加工范圍上更有競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力；

4.擁有專業(yè)配套件生產(chǎn)加工技術(shù)，如對(duì)掛具的專業(yè)設(shè)計(jì)和制作，輔助對(duì)薄壁件的變形控制技術(shù)，產(chǎn)品合格率高；

5.對(duì)關(guān)鍵部件有專業(yè)先進(jìn)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)技術(shù)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，到加工工藝和成分控制等技術(shù)領(lǐng)先；如拋丸器葉片使用壽 命為800-1000小時(shí)以上，側(cè)頂護(hù)板達(dá)到1200小時(shí)以上等，噪音低于85分貝，維護(hù)使用性價(jià)比高；

6.擁有專業(yè)拋丸粉塵處理技術(shù)；濕式除塵根除干式除塵火災(zāi)隱患，排放低于10毫克每立方或無(wú)高排的直排技術(shù)；

7.擁有專業(yè)噴油控制和回收及排放技術(shù)，噴油利用率高；

8.數(shù)字智能化的控制和監(jiān)視及報(bào)警提示系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行高效穩(wěn)定故障率（如拋丸器流量閉環(huán)控制，保證丸料流量的 穩(wěn)定和故障的及時(shí)報(bào)警），調(diào)整方便簡(jiǎn)潔；

9.擁有專業(yè)指導(dǎo)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)和VIP式配套維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，保證生產(chǎn)；

10.擁有非常適合本生產(chǎn)線的專業(yè)磨料超級(jí)合金鋼砂，和普通鋼砂相比性價(jià)比更高，重復(fù)利用率高，產(chǎn)生粉塵量 少，降低拋丸設(shè)備磨損低，降低了除塵系統(tǒng)的分離負(fù)擔(dān)，降低了排廢濃度，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述，良時(shí)智能從事配套上熱成形汽車零部件拋丸噴油生產(chǎn)線，充分利用良時(shí)智能的設(shè)計(jì)技術(shù)，生產(chǎn)能力和維 護(hù)保養(yǎng)能力，可為汽車廠或汽車零部件廠減少投資，減少操作維護(hù)保養(yǎng)人員的配置，降低10%-20%生產(chǎn)成本，確保產(chǎn) 品的合格率。

汽車A柱B柱拋丸涂油生產(chǎn)線

汽車保險(xiǎn)杠噴漆烘干生產(chǎn)線

汽車底盤部件拋丸噴漆烘干生產(chǎn)線

汽車防撞鋼梁拋丸涂油生產(chǎn)線

汽車防撞鋼梁拋丸涂油生產(chǎn)線

汽車零部件拋丸涂油生產(chǎn)線

汽車零部件噴淋前處理線

汽車熱成型件拋丸涂油生產(chǎn)線

熱成形零部件拋丸涂油線：

1. 解決汽車熱成型零部件（裸板）熱成型產(chǎn)生的氧化皮和防銹處理（滿足焊接之前最長(zhǎng)庫(kù)存運(yùn)輸?shù)乳g隔時(shí)間15天以上）；

2. 清理效果：Sa 2.5 ISO 8501-1；

3. 除塵采用先進(jìn)的技術(shù)，即可降低運(yùn)行成本也可解決火災(zāi)隱患，并可達(dá)到國(guó)內(nèi)和歐美環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。

上海良時(shí)智能科技股份有限公司（股票代碼：837430），為全球客戶提供表面處理系統(tǒng)解決方案，從業(yè)20多年，是一個(gè)集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業(yè)化制造及自動(dòng)化智能控制系統(tǒng)集成公司，能為客戶解決：

  1、表面處理噴拋丸、噴丸強(qiáng)化設(shè)備、熱噴涂和涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備；
        2、自動(dòng)化和機(jī)器人應(yīng)用工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備；
        3、食品乳品、制藥、生物、制冷、石油化工、船舶制造、能源、造紙、紡織系統(tǒng)領(lǐng)域承壓系統(tǒng)集成整體解決方案；
        4、涂裝環(huán)保設(shè)備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統(tǒng)工藝解決方案和工藝裝備。

       主營(yíng)業(yè)務(wù)：表面處理工程系統(tǒng)集成的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
       六類主要產(chǎn)品：自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線、智能機(jī)器人噴涂系統(tǒng)、自動(dòng)化噴拋丸生產(chǎn)線、智能機(jī)器人噴拋丸強(qiáng)化系統(tǒng)、自動(dòng)化熱噴涂系統(tǒng)、涂裝節(jié)能環(huán)保設(shè)備。

產(chǎn)品主要應(yīng)用于：新材料、新能源、工程機(jī)械、汽車制造、集裝箱、船舶海洋工程、航空航天、港口橋梁、電子電氣、環(huán)保工程、印刷造紙機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、紡織機(jī)械等領(lǐng)域。
      公司生產(chǎn)的表面工程系統(tǒng)集成具備智能、自動(dòng)化的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制，因而屬于自動(dòng)化裝備。根據(jù)《高端裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃》中對(duì)高端裝備的定義“主要包括傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的高技術(shù)高附加值裝備”，公司產(chǎn)品屬于高端裝備，是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)其他行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。