（1）自動化程度低?，F階段工程機械涂裝線已基本實現流水化生產，但底面漆噴涂仍依靠人工進行，導致噴涂質量不穩(wěn)定。

（2）涂裝能耗高。涂裝過程中除了消耗大量的電能之外，還會消耗大量的燃氣；其中以拋丸工序消耗電能最多，相關設備的運轉全部依靠電能驅動；而油漆和膩子烘干工序天然氣消耗量最多，油漆噴涂和膩子刮涂后需使用燃氣烘干。

（3）環(huán)境污染嚴重。涂裝生產過程中會產生大量可揮發(fā)性有機物和粉塵。

駕駛室拋丸噴丸清理生產線

一、生產線設備組成：

1. 積放式懸掛輸送鏈及輔助上下件升降機構；

2. 拋丸室及拋丸器組合補噴砂室及噴砂機；

3. 磨料回收系統(tǒng)；

4. 除塵系統(tǒng)；

5. 觸摸屏PLC控制系統(tǒng)

說明：磨料選用.

以前的工藝為酸洗磷化，拋丸噴砂取代優(yōu)勢，粗糙度與后道油漆膜厚。

二、生產線配置及良時智能特點：

1. 積放式懸掛輸送鏈及輔助上下件升降機構；

2. 拋丸室及拋丸器組合補噴砂室及噴砂機；

• 室體采用封閉式設計，防止磨料反彈飛濺，減少室體不必要抽風（負壓設計）降風機功率節(jié)能降生產成本。

• 拋丸熱區(qū)采用高耐磨板（如Mn13）作為護板，使用壽命長，易維護更換方便。

• 拋丸機采用獨立變頻調速控制，拋丸磨料供料閥采用閉環(huán)流量控制；可控制磨料的速度和流量，從而控制拋丸的變形量。

• 各過渡區(qū)和補噴砂室采用耐磨橡膠板做護板。

• 補噴砂噴砂機采用氣砂分離，便于噴砂補噴和吹砂吹灰。

3. 磨料回收系統(tǒng)；

• 采用縱向螺旋組+橫向螺旋+斗提機+磨料分選器和聚砂斗及磨料閥等組成（螺旋組也可用皮帶機組代替）。

4. 除塵系統(tǒng)；

• 采用旋風分離+濾筒除塵+風機+高效過濾器車間直排。

• 采用旋風分離+濕式除塵+風機+高于15米室外煙沖高排。

• 系統(tǒng)風量配置，良時風量配置比傳統(tǒng)配置可達到減半。

5. 觸摸屏PLC控制系統(tǒng)

•  采用PLC+觸摸屏的智能數值配方化控制。

•  人性化控制操作（操作區(qū)設暫停和急停）。

• 系統(tǒng)連鎖及延時控制。

• 運行數據采集存儲和提示 。 
  
  

• 工程機械部件清洗線

• 烘干系統(tǒng)積放輸送系統(tǒng)

• 噴漆系統(tǒng)

• 前處理噴砂系統(tǒng)

• 前處理清洗系統(tǒng)

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  集裝箱涂裝生產線

•         集裝箱是國際性運輸和物流的專用工具，絕大部分為鋼質結構。集裝箱在使用中，要經得起地球上各種苛刻環(huán)境條件的考驗：從赤道到寒帶-40~+700C的溫度變幅；風吹雨淋和強烈紫外線的輻射；高鹽份海洋大氣的侵蝕和海水沖擊；城市、工業(yè)大氣中SO2、H2S、CO2等氣體和塵埃、雜質的腐蝕等等。同時還需適應海上、陸上任何一種運輸方式，如輪船、火車、汽車等。并經得起不規(guī)范搬運作業(yè)中的摩擦和沖撞，所以集裝箱鋼結構的腐蝕是最嚴重的。 

•     為控制集裝箱鋼結構的腐蝕速度，保證集裝箱的使用價值，為此在集裝箱的設計，生產和制造過程中，采取了各種措施。如在選材上為提高集裝箱用鋼材的耐腐蝕能力，在頂板、門板上均設計采用高強度耐候鋼如Corten鋼、寶鋼B480等，在國際標準的冷藏箱上，甚至用上了不銹鋼。在箱體結構上，也加強了防腐蝕的結構設計，如采用合理的結構組合，形狀以防止電偶腐蝕和應力腐蝕；避免縫隙和死角；盡量減少摩損腐蝕等。

  集裝箱涂裝工藝的目的是保證集裝箱的使用價值， 具體體現在四個方面：

  1、 保證集裝箱各部位涂層有較高的防腐蝕能力。

  2、 保證了集裝箱內側的使用價值：

  3、 滿足各家業(yè)主對集裝箱外側色澤的需要：

  4、 集裝箱箱體焊縫噴砂工藝是防止焊縫應力腐蝕的有效措施：

  集裝箱涂裝工藝的特點：

  集裝箱涂裝工藝不僅包括噴漆前鋼材表面預處理（拋丸焊縫噴砂）、預涂、噴漆、烘干等系列過程，而且還包括與此相關的設備技術管理等系列措施。經過五十年的發(fā)展與提高， 與船舶鋼結構涂裝技術相比，集裝箱涂裝技術更規(guī)范，更先進。集裝箱涂裝工藝的目的是保證集裝箱的使用價值，它體現在四個方面。它具有下列特點：

  1、 集裝箱涂裝必須適應集裝箱制造流水線， 眾所周知，集裝箱制造是大批量，高效率的生產過程。

  • 集裝箱制造中拋丸除銹工藝和最后一道工藝箱瀝青漆都是涂裝， 它不僅貫穿著集裝箱制造的始終， 而且集裝箱涂裝要與整個集裝箱箱制造工藝過程相適應。在流水線的涂裝工位上， 如在焊縫噴砂、中層漆、面漆噴涂中超時工作或出了疵漏，就會造成生產節(jié)拍放慢或全線癱瘓。

  2、 以集裝箱結構特性為基礎：集裝箱涂裝技術必須以集裝箱結構特性為基礎， 這也是保證集裝箱制造質量的關鍵。

  3、 環(huán)保是集裝箱涂裝技術的重點隨著科學技術的發(fā)展和環(huán)保意識的加強， 國際集裝箱標準化委員會十分重視集裝箱綠色環(huán)保涂料的開發(fā)應用， 各集裝箱廠也加強了對涂裝中三廢處理的力度。

  • 隨著科學技術的發(fā)展和環(huán)保意識的加強， 國際集裝箱標準化委員會十分重視集裝箱綠色環(huán)保涂料的開發(fā)應用， 各集裝箱廠也加強了對涂裝中三廢處理的力度。提高環(huán)境友好性是集裝箱涂裝工藝的發(fā)展方向

  4、 集裝箱涂裝具有先進、規(guī)范性：與船舶、鋼結構涂裝工藝相比， 集裝箱涂裝工藝具有明顯的先進性和規(guī)范性。
  
  
  大型濾筒式除塵系統(tǒng)設備

• 集裝箱鋼板拋丸預處理線

• 集裝箱機器人自動噴砂噴涂系統(tǒng)

• 集裝箱噴砂噴漆烘干生產流水線

• 集裝箱噴砂系統(tǒng)

• 自動回砂分選及噴砂系統(tǒng)

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• 關于良時智能： 

  上海良時智能科技股份有限公司（股票代碼：837430），為全球客戶提供表面處理系統(tǒng)解決方案，從業(yè)20多年，是一個集研發(fā)、設計、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業(yè)化制造及自動化智能控制系統(tǒng)集成公司，能為客戶解決：

    1、表面處理噴拋丸、噴丸強化設備、熱噴涂和涂裝設備工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備；
          2、自動化和機器人應用工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備；
          3、食品乳品、制藥、生物、制冷、石油化工、船舶制造、能源、造紙、紡織系統(tǒng)領域承壓系統(tǒng)集成整體解決方案；
          4、涂裝環(huán)保設備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統(tǒng)工藝解決方案和工藝裝備。

   

  企業(yè)主導產品如下：

         主營業(yè)務：表面處理工程系統(tǒng)集成的設計、研發(fā)、生產和銷售。
         六類主要產品：自動化涂裝生產線、智能機器人噴涂系統(tǒng)、自動化噴拋丸生產線、智能機器人噴拋丸強化系統(tǒng)、自動化熱噴涂系統(tǒng)、涂裝節(jié)能環(huán)保設備。

  產品主要應用于：新材料、新能源、工程機械、汽車制造、集裝箱、船舶海洋工程、航空航天、港口橋梁、電子電氣、環(huán)保工程、印刷造紙機械、醫(yī)療機械、紡織機械等領域。
        公司生產的表面工程系統(tǒng)集成具備智能、自動化的特點，可實現工業(yè)生產過程自動化控制，因而屬于自動化裝備。根據《高端裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃》中對高端裝備的定義“主要包括傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級和戰(zhàn)略性新興產業(yè)發(fā)展所需的高技術高附加值裝備”，公司產品屬于高端裝備，是為國民經濟其他行業(yè)提供技術裝備的戰(zhàn)略性產業(yè)。