Since 1993 股票代碼:837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新
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吊鉤懸掛輸送式拋丸機(jī) 型鋼/鋼管通過式拋丸機(jī) 鋼板拋丸預(yù)處理線 履帶式/轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)
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熱水器內(nèi)膽噴砂生產(chǎn)線 鋼管內(nèi)壁自動噴砂生產(chǎn)線 顯示器基板自動噴砂生產(chǎn)線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產(chǎn)線
LGPQ型高壓無氣噴涂機(jī) LQPT型高壓無氣噴涂機(jī) 涂膠機(jī)與打膠機(jī)系列 高粘度雙組份噴涂機(jī) 空氣噴涂機(jī)系列 靜電噴涂機(jī)/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機(jī)/自動噴涂機(jī)
噴砂噴拋丸機(jī)器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機(jī)器人 噴粉涂裝機(jī)器人 噴漆涂裝機(jī)器人
電弧融射噴涂機(jī)/噴鋅機(jī) 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機(jī)/自動噴鋅機(jī)
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工業(yè)搪瓷預(yù)處理技術(shù)及設(shè)備 熱水器內(nèi)膽涂搪技術(shù)及設(shè)備 換熱元件搪瓷生產(chǎn)線
大型高效電/氣遙控噴砂機(jī) 真空吸砂機(jī)/真空吸塵器 管道內(nèi)壁噴砂器噴涂器 除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)/熱風(fēng)爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結(jié)
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術(shù)介紹
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船舶鋼板拋丸預(yù)處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機(jī)組焊縫清理噴砂機(jī)/吸砂機(jī)高效電/氣遙控壓送噴砂機(jī)吸砂機(jī)/除濕機(jī)/暖風(fēng)機(jī)系列
變速箱齒輪數(shù)控強(qiáng)力噴丸機(jī)汽車A/B柱拋丸涂油生產(chǎn)線汽車鋁輪轂自動噴砂機(jī)活塞/減震器自動涂裝機(jī)輪轂?zāi)>吆娓汕逑磭娡吭O(shè)備汽車零部件拋丸清理生產(chǎn)線發(fā)動機(jī)曲軸/連桿噴丸機(jī)活塞件半自動噴砂機(jī)噴丸機(jī)剎車片粗化/車燈噴砂機(jī)
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橋梁鋼結(jié)構(gòu)噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)橋箱內(nèi)壁清理噴砂機(jī)鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理生產(chǎn)線
薄板鋼板拋丸生產(chǎn)流水線冷藏箱機(jī)器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設(shè)備及模塊系統(tǒng)集成電梯導(dǎo)軌拋丸涂油生產(chǎn)線
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薄板鋼板噴拋丸生產(chǎn)線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設(shè)備管道內(nèi)壁噴砂噴涂生產(chǎn)線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機(jī)石化裝備催化機(jī)真空抽料機(jī)采油注水管噴砂清理生產(chǎn)線石油化工承壓設(shè)備系統(tǒng)集成
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一、手動噴砂機(jī)用途:
上海良時專業(yè)設(shè)計制造的手動噴砂機(jī),專用于小批量產(chǎn)品(重量小于20kg)工件外表面濕噴砂處理,達(dá)到表面光飾、清除毛刺、氧化皮等要求,亦可用于電鍍前處理,如有其它的特別要求,需要重新設(shè)計手動濕噴砂機(jī)。
二、工作原理:
本機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣負(fù)壓將機(jī)內(nèi)磨液貯箱里的砂水混合料通過輸砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達(dá)到濕噴砂加工目的。
三、噴砂特點:
1.砂液循環(huán)使用,耗砂低,噴嘴磨耗小,成本低。
2.密閉性佳,不會產(chǎn)生粉塵污染。
3.操作簡單,故障少、密閉式空間,噪音低。
4.具窗口清洗功能,使用時視線佳。
5.不銹鋼制之機(jī)身,經(jīng)久耐用。
6.配備清水清洗槍,可手動清洗工件。
7.工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),目的是為了防止工人在上班工作時不小心或者由于機(jī)器故障的原因,較大雜物掉入高壓砂泵槽內(nèi),損壞高壓砂泵的葉片,造成不應(yīng)有的損失而影響正常的生產(chǎn)。
四、加工范圍:
適用于貴公司小批量產(chǎn)品(每次加料約15~20kg)表面濕噴砂。
五、噴砂介質(zhì):
46#~120#白剛玉、棕剛玉、玻璃珠等多種砂料。
六、加工效率:
使用φ8mm噴嘴時,理論噴砂效率約2~3m2/分鐘,實際噴砂效率以產(chǎn)品噴砂效果定。
七、噴砂加工流程:
本機(jī)噴砂加工時,工人只進(jìn)行開關(guān)機(jī)的操作和裝入工件的工作,其余完全由機(jī)器完成,其工作程序如下:
1.噴砂前,工人應(yīng)檢查機(jī)艙底部的磨液是否全部將砂泵的葉輪淹沒,水和砂料的比例是否符合噴砂的工藝要求,然后打開總電源開關(guān),啟動照明開關(guān),啟動排霧風(fēng)扇。
2.噴砂前工人將一定量的工件放入機(jī)艙內(nèi)(工件放入量由加工工件的大小而定,重≤20kg)后關(guān)閉艙門。
3.啟動主機(jī)電源,操作者用手握牢噴槍,然后用腳踩住氣囊開關(guān)啟動噴槍,用噴槍按所需角度方位對工件進(jìn)行噴砂。
4.工件噴砂完成后,松開氣囊開關(guān)噴槍自動停止。
5.完成一次加工后,用清水槍清洗工件,然后打開手動艙門,把工件取出后進(jìn)入下一輪噴砂。
6.工人要觀察噴砂情況和砂與水的比例是否合理:當(dāng)噴出來的磨液在工件表面殘留有很明顯的砂料時,此時砂的比例太多;當(dāng)噴出來的磨液在工件表面觀察不到非常明顯的磨砂面時,此時砂的比例太少。
八、噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)。
1.主機(jī):機(jī)體由2mm不銹鋼板焊接而成,不銹鋼板材質(zhì):1Cr18Ni9Ti,表面噴漆。機(jī)體的正面開有艙門,門上四周貼有密封條使門密封良好。艙門上開有2個手孔,方便人工手動噴砂和清洗工件。整機(jī)外形尺寸:900(長)×900(寬)×1810(高)(mm)。 機(jī)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)防止大的碎屑或雜物掉入料艙內(nèi)堵塞噴槍而影響正常加工。設(shè)有視窗便于觀察加工過程,隨時處理突發(fā)情況。
2.噴槍組:機(jī)艙內(nèi)配1支懸掛式手動噴槍,噴嘴口徑φ8mm,噴槍安裝角度和距離可調(diào)整,噴嘴材質(zhì):碳化硼。另配置1支手動清洗水槍。
3.砂泵:為提高效率滿足噴砂要求,采用耐磨聚氨酯砂泵,砂泵電機(jī)功率為1.1kw。
4.其他裝置:設(shè)有2個排氣扇,便于排掉水氣,設(shè)有氣動刷水器,刷掉視窗霧水,便于觀察噴砂情況。
九、電氣系統(tǒng):
由壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、計時器,電機(jī)及相應(yīng)管路及控制元件組成。
十、能源配置及消耗:
1.砂泵電機(jī)1臺:功率1.1kw;
2.照明及電路控制:功率0. 1kw; 總功率: 除空壓機(jī)外約1.3kw。
3.壓縮空氣系統(tǒng)(用戶自備): 要求提供壓力為7bar,流量約1m3/min的干燥壓縮空氣,空壓機(jī)功率約7.5kw。
滬公網(wǎng)安備 31012002002175號
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