Since 1993 股票代碼:837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新
良時海綿磨料噴砂機設備 ACM型高效壓送式噴砂機 KPBM型高效壓送式噴砂機 環(huán)保吸送箱式噴砂機系列 多用途滾筒吸送箱式噴砂機 多工位吸送箱式噴砂機 定制專用型吸送箱式噴砂機 液體濕式箱式噴砂機 環(huán)保壓送箱式噴砂機系列 多工位壓送箱式噴砂機 定制專用型壓送箱式噴砂機 鋸片噴砂機 環(huán)保型邊噴邊吸噴砂機
環(huán)保壓送箱式自動噴砂機 環(huán)保吸送箱式自動噴砂機 高科技行業(yè)專用自動噴砂機
噴丸室體與彈丸發(fā)生器 噴丸機器人/多軸機械臂 彈丸磨料回收及分選系統(tǒng) 數(shù)控噴丸機CNC電控系統(tǒng) 噴丸機丸料及壓力控制系統(tǒng) 航空飛機工業(yè)數(shù)控噴丸機 汽車工業(yè)數(shù)控強化噴丸機 機車工業(yè)數(shù)控強力噴丸機 電力能源工業(yè)數(shù)控噴丸機 WPC精密噴丸表面處理
吊鉤懸掛輸送式拋丸機 型鋼/鋼管通過式拋丸機 鋼板拋丸預處理線 履帶式/轉臺式拋丸機
全自動機械回收式噴砂房 自動氣力輸送回收式噴砂房 集裝箱自動噴砂房示范工程 噴砂房磨料回收篩選分離 噴砂房涂裝房柔性升降大門 噴砂房工件輸送/工作臺車 噴砂房自動化電氣控制系統(tǒng) 噴砂房濾筒除塵器設備 噴砂房布袋除塵器設備 文丘里濕式除塵器
熱水器內膽噴砂生產線 鋼管內壁自動噴砂生產線 顯示器基板自動噴砂生產線 鈦鉬鋁薄板自動噴砂生產線
LGPQ型高壓無氣噴涂機 LQPT型高壓無氣噴涂機 涂膠機與打膠機系列 高粘度雙組份噴涂機 空氣噴涂機系列 靜電噴涂機/噴粉室 中小型干式噴漆室 濕式水簾噴漆室 自動涂裝機/自動噴涂機
噴砂噴拋丸機器人 噴鋅噴鋁熱噴涂機器人 噴粉涂裝機器人 噴漆涂裝機器人
電弧融射噴涂機/噴鋅機 空冷微通道鋁扁管噴鋅線 自動熱噴涂機/自動噴鋅機
前處理系統(tǒng)設備 噴漆烘干生產線 噴粉烘干生產線 噴漆房烘干房系統(tǒng) 噴漆烘干兩用房 噴砂房噴漆房系統(tǒng) 特氟龍涂裝噴砂噴粉房/烘爐 風電設備噴砂房噴鋅/噴漆房 船舶分段噴砂涂裝房車間 VOC有機廢氣處理設備 燃油/燃氣/電加熱熱風爐
工業(yè)搪瓷預處理技術及設備 熱水器內膽涂搪技術及設備 換熱元件搪瓷生產線
大型高效電/氣遙控噴砂機 真空吸砂機/真空吸塵器 管道內壁噴砂器噴涂器 除濕機/暖風機/熱風爐 后冷卻器/移動式除塵器
壓縮氣源常見問題與總結
上海良時冷噴涂系統(tǒng)技術介紹
飛機零部件噴丸強化設備飛機零部件精細噴砂機飛機機翼數(shù)控噴丸成形設備飛機零部件機器人噴涂系統(tǒng)1111111
船舶鋼板拋丸預處理線船舶分段二次噴砂涂裝房大型組合式噴吸砂機組焊縫清理噴砂機/吸砂機高效電/氣遙控壓送噴砂機吸砂機/除濕機/暖風機系列
變速箱齒輪數(shù)控強力噴丸機汽車A/B柱拋丸涂油生產線汽車鋁輪轂自動噴砂機活塞/減震器自動涂裝機輪轂模具烘干清洗噴涂設備汽車零部件拋丸清理生產線發(fā)動機曲軸/連桿噴丸機活塞件半自動噴砂機噴丸機剎車片粗化/車燈噴砂機
機車輪對清洗房/機車轉向架噴砂房/噴漆烘干房齒輪/輪軸數(shù)控強力噴丸機壓氣機葉輪數(shù)控強力噴丸機機車車體噴砂房/噴烘房
橋梁鋼結構噴砂涂裝房焊縫清理邊噴邊吸噴砂機橋箱內壁清理噴砂機鋼結構拋丸清理生產線
薄板鋼板拋丸生產流水線冷藏箱機器人噴砂噴鋅線集裝箱噴砂噴漆涂裝流水線液體集裝罐噴砂房噴漆房承壓設備及模塊系統(tǒng)集成電梯導軌拋丸涂油生產線
工程機械環(huán)保噴砂房噴漆房
風電塔筒鋼板拋丸預處理線風電塔筒噴砂房噴漆房風電軸承噴砂/噴鋅/噴漆房太陽能發(fā)電硅片自動噴砂機核電部件噴丸小室超臨界發(fā)電鋼管內壁噴丸機風電增速機噴漆烘干生產線火電空冷微通道鋁扁管噴鋅風電變速箱齒輪強力噴丸機發(fā)電反應釜/緩沖罐/儲罐
薄板鋼板噴拋丸生產線重防腐噴砂/噴鋅/噴涂設備管道內壁噴砂噴涂生產線焊縫清理邊噴邊吸噴砂機石化裝備催化機真空抽料機采油注水管噴砂清理生產線石油化工承壓設備系統(tǒng)集成
大型鑄件噴砂噴涂生產線大鑄件噴砂房噴漆房烘干房泵閥噴漆烘干生產流水線鑄件內腔流道噴砂清理設備刀具噴砂/丸清理鈍化設備
鋁/鈦合金板自動噴砂設備電氣元件環(huán)保箱式噴砂機塑膠件自動噴涂生產線
植入人體鈦合金數(shù)控噴丸機注射針粗化自動噴砂機醫(yī)療器械精控箱式噴砂機
印刷機械噴漆烘干一體房
水箱噴砂房特氟龍噴涂房電機部件再制造噴砂清理機
11111
aibluebox智慧盒—人工智能盒
可持續(xù)發(fā)展與ESG上海良時節(jié)能減排項目良時風能項目介紹良時儲能項目介紹良時永磁項目介紹良時循環(huán)水節(jié)能項目介紹良時鋼材深加工輕量化構件 技術和市場前景良時智慧氣源站項目介紹
您所在的位置:首頁 > 新聞動態(tài) > 行業(yè)新聞
1.200m³球罐噴涂修復
該罐用16MnR制作,壁厚24mm,貯存介質為含H2較高的液化石油氣,使用5年后在焊接頭區(qū)出現(xiàn)開裂。為此在焊縫及熔合區(qū)及熱影響區(qū)噴涂銅合金。預處理先在焊縫及熱影響區(qū)用砂輪打磨寬度為150~170mm,用蘸丙酮的棉紗擦洗2~3次。用液化石油氣火焰將噴涂部位預熱到250~350℃。噴涂鎳包鋁欺復合粉末作為底層。噴涂銅合金工作層,氧氣壓力為0.6~8MPa、乙炔壓力為0.05~0.1MPa,噴涂寬度為120~150 mm,噴涂距離150~200mm。經過120天運行考核,未發(fā)現(xiàn)H2S應力腐蝕開裂,效果良好。
2.氣缸體的噴涂修復
汽缸體用合金鑄鐵制作,其主軸承座孔常因磨損與拉傷而失效。處理前先將主軸承孔座進行整體加工,消除橢圓。用氧-乙炔焰將噴涂部位加熱到300~350℃,燒掉其表面微孔和石墨中油污,先用三氯乙烯清洗干凈,用石英砂進行表面粗化處理后再在座孔表面每隔2~3mm打一個三角形洋沖眼。在上、下半環(huán)栽植四只高度與涂層厚度一致的M3螺釘,以提高涂層與基體的結合力。噴涂前再用丙酮擦洗一次。用氧-乙炔焰將座孔預熱到160~180℃。噴涂0.1 mm厚的鎳包鋁底層。用鋼絲刷除去沉積物后,噴涂鎳基粉末工作層。氧氣壓力0.6~0.8MPa,乙炔壓力0.05~0.03MPa,噴涂距離150~200mm。噴涂時涂層表面溫度不能超過300℃。噴涂后將主軸承座孔下半環(huán)埋入250℃左右的石棉中冷卻到室溫,上半環(huán)座外表面用水冷,以避免涂層脫落。噴涂后座孔的耐磨性和潤滑性好,使用壽命長,經濟效益好。
3.原子爐爐心構成元件的噴涂
原子爐爐心構成元件是奧氏本不銹鋼制成小直徑管件,外徑110 mm,內徑80mm,長度120mm,采用小型噴槍的非轉移型等離子自動噴涂,氬氣中加8%氫氣,電流為100A,用氦氣送74Ni-13Cr-4Si-3B自熔性合金粉末噴涂材料??抗芗D實現(xiàn)自動噴涂,工作效率高,成本低。
4.噴氣發(fā)動機迷宮環(huán)密封件邊緣噴涂修復
噴氣發(fā)動機運轉時,要求旋轉部件與靜止部件間的間隙保持不變,因而要求迷宮環(huán)密封件用鎳封件邊緣家具有優(yōu)良的耐磨性和耐熱性。B-747客機GF6-46AZ發(fā)動機的迷宮環(huán)密封件用鎳基合金55.5Ni-19Cr-11Co-10Mo-3Ti-5Al制作。噴涂前用細氧化鋁噴丸和硝酸侵蝕交替處理,除去原有涂層后,再用細氧化鋁噴丸處理。用耐熱帶遮蔽不噴涂部位。采用N2、H2等離子噴涂0.1mm厚工作層,合金粉末為94Al2O3-2.5TiO2-2.0SiO2-1.5其他。電流500A,電壓75V,粉末流量3kg/h。預熱溫度66~121℃,允許溫度250℃,噴涂距離100mm。噴涂后去年遮蔽帶,用專用機械對邊緣加工。
滬公網安備 31012002002175號
打開微信,點擊右上角的"+",選擇"掃一掃"功能, 對準下方二維碼即可。