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鋼橋梁的長效噴砂噴鋅鋁噴漆重防腐涂裝

發(fā)布時間:2020.07.28    點(diǎn)擊數(shù): 66065

       近年來,我國橋梁建設(shè)發(fā)展迅速,鋼橋以其抗震性好、自質(zhì)量輕、施工周期短等優(yōu)點(diǎn),得到了越來越多的應(yīng)用,尤其在跨江、跨海、跨峽谷的大跨度橋梁中均采用鋼橋。表面腐蝕、應(yīng)力腐蝕和疲勞腐蝕是導(dǎo)致這種特大鋼橋構(gòu)件產(chǎn)生外觀缺陷、壽命降低以至于失去工作能力的重要原因之一。鋼結(jié)構(gòu)腐蝕不僅帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,同時也危及到結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。因此,鋼橋長效防腐涂裝在工程建設(shè)中顯得尤為重要。

       由于影響鋼橋長效防腐的因素很多,而且關(guān)注的角度也不同。其中,關(guān)注最多的是涂料本身和施工質(zhì)量管理。本文主要論述了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、涂裝體系設(shè)計(jì)、涂裝材料、施工管理等對長效防腐涂裝質(zhì)量的影響。

1 鋼橋建設(shè)概況

       交通運(yùn)輸部公路局為落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》(國發(fā)[2016]6號)有關(guān)要求。以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革加快推進(jìn)公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁建設(shè),促進(jìn)公路建設(shè)轉(zhuǎn)型升級,提出了一些意見,意見中提到:當(dāng)前,我國鋼鐵產(chǎn)能利用率不足70%,鋼鐵行業(yè)去產(chǎn)能、去庫存的形勢緊迫,需要各行業(yè)加大支持力度。目前,世界發(fā)達(dá)國家已逐步發(fā)展到了以鋼結(jié)構(gòu)橋梁為主的階段,法國、日本、美國的鋼結(jié)構(gòu)橋梁比例已經(jīng)分別到達(dá)了85%、41%、35%,相比較而言,我國鋼結(jié)構(gòu)橋梁應(yīng)用不夠廣泛,占橋梁總數(shù)尚不到1%。

        近年來,我國每年新增橋梁約2.8萬座,是使用鋼材的重要領(lǐng)域。也是加快推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)橋梁的難得發(fā)展機(jī)遇。近些年,大型鋼橋越來越多,以本公司所建鋼橋?yàn)槔?,繼港珠澳大橋之后,目前在產(chǎn)項(xiàng)目中,10萬t以上的項(xiàng)目就有幾座,如表1所示。

表1 10萬t以上的在產(chǎn)橋梁項(xiàng)目

由表1可以看出,要高質(zhì)量完成這些項(xiàng)目,高質(zhì)量涂裝是不可或缺的重要一環(huán),也是整橋建設(shè)這一系統(tǒng)工程中的一個重要組成部分。

2 鋼橋梁常見的長效重防腐體系

鋼橋梁防腐標(biāo)準(zhǔn)中的防腐體系較多,如TB/T1527—2011《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》和JT/T722—2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》。其中JT/T722—2008體系根據(jù)腐蝕環(huán)境和保護(hù)年限的不同進(jìn)行了更詳細(xì)的劃分。本公司所建的橋梁通常是國家重點(diǎn)工程,其要求的防腐體系都是長效型。所以最常用的是眾多體系中性價比最高、施工性能最好的一種。

2.1氟碳面漆防腐體系

近幾年,本公司制作的萬t級以上橋梁的涂裝方案大多采用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆(常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系)的長效重防腐體系,如滬通長江大橋、虎門長江二橋、蕪湖長江大橋、平潭海峽大橋、港珠澳大橋等。

2.2聚氨酯面漆防腐體系

       近幾年本公司承建的國外項(xiàng)目中,多采用無機(jī)/環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆重防腐體系,如香港昂船洲大橋、德國單線(雙線)橋、委內(nèi)瑞拉橋、孟加拉帕德瑪橋和美國VN橋。

3 影響鋼橋防腐耐久性的因素及建議

       目前大型鋼橋的設(shè)計(jì)使用年限一般是100~120a,鋼橋一旦開始運(yùn)營,部分橋梁所處的環(huán)境根本無法再進(jìn)行大面積重新防腐涂裝,所以橋梁需要在制造施工中實(shí)施長效防腐涂裝。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對防腐涂裝具有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義,但認(rèn)知程度的不同對其理解也會有所不相同,而且隨著新涂料新工藝的發(fā)展,如果過于教條地理解標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范可能會適得其反;涂裝配套體系的合理性也是影響鋼橋防腐耐久性的重要因素之一,尤其是設(shè)計(jì)創(chuàng)新的防腐配套方案,必須充分論證涂料的合理性;新品種或新涂料由于沒有經(jīng)過大生產(chǎn)應(yīng)用,缺少足夠的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),也會出現(xiàn)各種問題,因此,涂料本身也是影響鋼橋防腐耐久性的重要因素之一。另外施工管理、施工過程也是直接影響鋼橋防腐耐久性的因素。

 

3.1標(biāo)準(zhǔn)因素

3.1.1 標(biāo)準(zhǔn)滯后

       由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范每隔5~10a才修訂一次,而防腐涂料及工藝更新較快,再加上環(huán)保法規(guī)的愈發(fā)嚴(yán)格,標(biāo)準(zhǔn)中會不可避免地出現(xiàn)部分內(nèi)容不能滿足現(xiàn)有涂裝技術(shù)和環(huán)保要求。所以在使用標(biāo)準(zhǔn)時不能按部就班、太過教條,否則在實(shí)際施工時既保證不了工期又保證不了質(zhì)量。

       標(biāo)準(zhǔn)畢竟是技術(shù)性比較強(qiáng)的文件,沒有一定涂裝相關(guān)知識的人僅靠字面意思較難準(zhǔn)確掌握其中的內(nèi)容,不定期的貫標(biāo)會十分必要。例如:TB/T1527—2011《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》中,特制環(huán)氧富鋅底漆干膜厚度為40μm/道,環(huán)氧云鐵中間漆干膜厚度為40μm/道,這2個要求類似,都屬于涂層干膜厚度要求,這與目前高固體分低VOC含量要求不匹配。目前的涂料通常不加稀釋劑或加少量的稀釋劑噴涂一道干膜厚度約80μm。如果嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,特制環(huán)氧富鋅漆中應(yīng)加入大量的稀釋劑來降低涂料的黏度,來保證噴涂一道底漆的厚度為40μm左右。因?yàn)橄♂寗┎粎⑴c涂料的化學(xué)反應(yīng),它會全部揮發(fā)到大氣中污染環(huán)境。環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)對VOC限制就沒有實(shí)際意義了。

       另外,摩擦面處采用電弧噴鋁工藝,由于施工過程中產(chǎn)生的大量噪音、弧光、金屬粉塵對人和環(huán)境傷害很大,所以橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐噴鋁施工通常都是夜間作業(yè)。但如果涂裝廠房距離居民區(qū)較近,晚上涂裝施工作業(yè)時的噪音很大,也會影響附近居民的正常生活。

3.1.2 對標(biāo)準(zhǔn)理解不足

       設(shè)計(jì)防腐涂裝體系在引用TB/T1527—2011《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》時,往往忽略了摩擦面處采用電弧噴鋁涂層的應(yīng)用條件。標(biāo)準(zhǔn)中明確“對于栓焊梁的生產(chǎn)或儲存在黃河以南地區(qū)時,宜采用無機(jī)富鋅防銹防滑涂料噴涂摩擦面。”這是因?yàn)辄S河以南地區(qū)的環(huán)境濕度大,鋁涂層多孔,在這種環(huán)境下鋁涂層表面極易返銹,如圖1和圖2所示。經(jīng)充分試驗(yàn)驗(yàn)證,在保證期內(nèi)鋁涂層表面有銹但不影響抗滑移系數(shù),僅是影響外觀。實(shí)際橋梁桿件出現(xiàn)這種情況時,多數(shù)業(yè)主或監(jiān)理不能接受返銹不美的外觀,要求整改,不但費(fèi)工費(fèi)力甚至影響抗滑移性能。

圖1 儲存不到1個月的鋁涂層

圖2 儲存5個月(期間被淋雨)的鋁涂層

       標(biāo)準(zhǔn)在長效防腐涂裝中居核心地位,它相當(dāng)于此行業(yè)的“法規(guī)”,它使各工序、質(zhì)量要求、施工方法等“有法可依”,標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)向十分重要。為此,建議標(biāo)準(zhǔn)修訂時,應(yīng)最先關(guān)注人的健康與安全。如有可替代的新涂料,應(yīng)毫不猶豫地從標(biāo)準(zhǔn)中刪除不環(huán)保工藝或材料。同時,新版標(biāo)準(zhǔn)出版時應(yīng)開辦多場貫標(biāo)會,幫助下游各相關(guān)單位正確理解和使用橋梁防腐標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)更新滯后時,橋梁施工管理人員應(yīng)該用發(fā)展的眼光去解讀標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

3.2涂裝配套體系設(shè)計(jì)因素

       橋梁標(biāo)準(zhǔn)中可選擇的防腐配套體系較多,設(shè)計(jì)方可以根據(jù)鋼橋所處的腐蝕環(huán)境和預(yù)期的防腐壽命,正確地選擇與之匹配的涂裝配套體系。但是防腐配套方案的創(chuàng)新設(shè)計(jì),如不充分論證其合理性,就極有可能造成資源浪費(fèi)、環(huán)境污染和質(zhì)量隱患。如表2中的一份設(shè)計(jì)體系中就有4處不妥,詳情如下:

(1) 無機(jī)富底漆厚度設(shè)計(jì)為20μm。
(2) 無機(jī)富鋅底漆噴涂一道最少60μm,如果設(shè)計(jì)20μm,只能多加稀釋劑,但一道噴涂厚度最少40μm,這樣不但增加涂料消耗還會加重環(huán)境污染。
(3)電弧噴鋁涂層的表面粗糙度要求Rz40~60μm。
電弧噴鋁涂層要求的表面粗糙度應(yīng)為Rz60~100μm。因?yàn)橥繉又饕ㄟ^機(jī)械結(jié)合附著于基體上,粗糙的表面可以增加其接觸面積,附著更牢固。較低的表面粗糙度會降低鋁涂層與基體的層附著力,鋁涂層易脫落。
(4)高強(qiáng)螺栓摩擦面部位采用電弧噴鋁+無機(jī)富鋅車間底漆涂層。
高強(qiáng)螺栓摩擦面在橋梁標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了穩(wěn)定抗滑移系數(shù)要求,即在出廠時抗滑移系數(shù)達(dá)到0.55及以上,架設(shè)時達(dá)到0.45及以上(不大于6個月)。目前僅有電弧噴鋁層和無機(jī)富鋅防銹防滑涂層2種涂層能達(dá)到要求,這2種涂層必須獨(dú)立使用,即涂層為單獨(dú)的電弧噴鋁層或無機(jī)富鋅防銹防滑涂層,絕不是復(fù)合涂層。另一方面,無機(jī)富鋅車間底漆不是無機(jī)富鋅防銹防滑涂料,不具有較高的抗滑性能,此部位用錯涂層將直接影響橋梁安全。
(5)如果直接暴露在空氣中則增加100μm的氟碳面漆。
這條錯誤不涉及安全隱患,但是卻浪費(fèi)了涂料,氟碳面漆在復(fù)合涂層體系中價格最高,這樣會造成不必要的成本增加。100μm的氟碳面漆改為70~80μm即可。
表2 設(shè)計(jì)涂裝體系
注:斜拉素套筒裸露部分應(yīng)按鋼錨梁內(nèi)表面涂裝處理,如果直接暴露在空氣中則增加一層100μm 的氟碳面漆。
        另外,還有一種偶發(fā)的錯誤設(shè)計(jì),如要求鋼桁梁橋的箱形桿件(上下弦桿、腹桿等)內(nèi)部涂裝。無論是國內(nèi)還是國外這類橋梁桿件內(nèi)部都采用氣密防腐。鋼桁梁橋的箱型桿件內(nèi)部與鋼箱梁橋的內(nèi)部不同,一般的桁梁箱形桿件是完全封閉結(jié)構(gòu),而且內(nèi)部空間狹小。而鋼箱梁橋的內(nèi)部空間較大,每個涂裝節(jié)段并不是封閉空間,人員和設(shè)備可以進(jìn)出內(nèi)部。標(biāo)準(zhǔn)中列出的橋梁內(nèi)表面涂裝體系也指的是鋼箱梁而非鋼桁梁橋。如果桁梁橋的箱型桿件內(nèi)部要求涂裝,則只能在箱形桿件焊接蓋板前,對槽型結(jié)構(gòu)內(nèi)部涂裝,然后再焊接蓋板。但此種操作更不利于質(zhì)量的保證,其一由于結(jié)構(gòu)焊接、噴砂、噴涂這三個工序不能在同一廠房內(nèi)作業(yè),槽型又是一種不穩(wěn)定結(jié)構(gòu),吊運(yùn)則更容易造成構(gòu)件變形;其二組成箱體后的焊接即火焰修整都會燒損內(nèi)部已有涂層,而這些燒損的內(nèi)部涂層又無法修補(bǔ),導(dǎo)致內(nèi)部表面的涂層不完整。所以桁梁橋桿件封閉空間的內(nèi)部涂裝根本沒有意義。
       綜上所述,設(shè)計(jì)合理的涂裝配套體系是非常重要的一環(huán),若涂裝配套體系有問題和隱患,后面再精心的科學(xué)管理都是枉然。建議體系創(chuàng)新首先要推敲理論上的合理性、實(shí)施的必要性,然后進(jìn)行客觀實(shí)驗(yàn),最后再考慮現(xiàn)場的可操作性等。另外,建議設(shè)計(jì)圖報(bào)審時針對涂裝體系也應(yīng)有相應(yīng)的專業(yè)審核,避免因個人的認(rèn)知錯誤而造成資源浪費(fèi)或從源頭埋下涂裝質(zhì)量安全隱患。
 
3.3施工管理(業(yè)主、監(jiān)理、總包)因素
 
       科學(xué)、嚴(yán)格的涂裝施工過程管理很重要。但實(shí)際施工管理時不講科學(xué)僅談嚴(yán)格,過分強(qiáng)調(diào)外觀效果,過度返修將會為橋梁后期的涂裝質(zhì)量埋下隱患。
常見案例如下:
(1)鋼板軋制過程中有時會產(chǎn)生的表面缺陷,有些缺陷在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍內(nèi),可以接受。但為了追求外觀效果通常要求給鋼板打膩?zhàn)犹钇饺毕荨H舭?00μm的坑填平,再加上正常近300μm厚的涂層,局部表面總體涂層厚度至少600μm,涂層過厚,應(yīng)力大,很容易開裂脫落。
(2)無機(jī)富鋅防銹防滑涂層表面產(chǎn)生白色鋅鹽,為保證外觀效果,要求清洗涂層表面。
富鋅漆的防腐機(jī)理就是通過金屬鋅的化學(xué)反應(yīng),使鋼鐵得到保護(hù)。鋅是活潑金屬,空氣中易被氧化生成鋅鹽。所以富鋅涂層表面出現(xiàn)白色物質(zhì)就是正常的反應(yīng)產(chǎn)物鋅鹽,可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行,外觀雖不美觀,但并不影響抗滑移系數(shù),不需要進(jìn)行處理。如果清洗,工人操作不當(dāng)反而影響涂層的抗滑移系數(shù)及防腐性能。
(3)高強(qiáng)螺栓孔內(nèi)壁要求補(bǔ)刷漆涂料,不能生銹。此位置國內(nèi)外的涂裝方法相同,不進(jìn)行特意涂刷,如果用刷子對其進(jìn)行涂刷,內(nèi)壁邊緣處不可避免會堆積涂料滴,安裝時由于凸起的涂料滴存在,將會影響拼接板面之間的密貼。所以正確的做法是,噴涂鋼板兩側(cè)摩擦面時,利用噴槍角度也會對內(nèi)壁或多或少有所覆蓋,偶然局部出現(xiàn)沒有被覆蓋地方,也不要用刷子補(bǔ)涂。如果涂裝與安裝時間間隔長,安裝前內(nèi)壁有時會有銹,但高強(qiáng)螺栓施擰后內(nèi)部不會再有空氣進(jìn)入,腐蝕也就停止了。
(4)底漆局部補(bǔ)涂的方法只接受噴涂,不允許刷涂,怕影響外觀效果。
如果厚度相差小于20μm,底漆局部修補(bǔ)應(yīng)采用刷涂的方式。因?yàn)橛袣鈬娡繒r即使多加稀釋劑的情況下,一道至少40μm,并且擴(kuò)大了涂覆范圍。富鋅涂層不宜太厚,尤其是鋅含量大的涂料,容易開裂。對于富鋅底漆來說,涂層不是越厚越好,修補(bǔ)時應(yīng)選取適宜的施工方式。
       施工管理的科學(xué)性也是關(guān)系防腐涂裝質(zhì)量的重要一環(huán),這不是一套合理的防腐配套體系能夠解決的,因?yàn)槊糠N涂料都有各自的應(yīng)用范圍,如果超出它的應(yīng)用范圍,性能就會降低甚至失效。所以,施工各方應(yīng)注重涂裝施工中的科學(xué)管理。建議監(jiān)理單位或業(yè)主單位駐現(xiàn)場人員應(yīng)有相應(yīng)涂裝資質(zhì)或掌握涂裝相關(guān)基礎(chǔ)知識,這樣才能對現(xiàn)場實(shí)際問題作出正確判斷,而不會錯誤引導(dǎo),為后期質(zhì)量埋下隱患。
 
3.4涂料質(zhì)量因素

       對于涂料制造廠來說,橋梁標(biāo)準(zhǔn)中的最常用涂料是成熟產(chǎn)品,對其固化機(jī)理及涂料施工性能都掌握得很清楚。通常出現(xiàn)質(zhì)量問題的涂料是技術(shù)指標(biāo)未在標(biāo)準(zhǔn)中明確的新品種或新涂料的首次應(yīng)用。這些涂料由于缺少足夠的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),施工時出現(xiàn)的問題無法或難以找到合適的解決辦法,例如:

(1)冷噴鋅涂料的配套性差。

       冷噴鋅涂料防腐性能高于目前的富鋅漆,可以做底漆也可以獨(dú)立使用。冷噴鋅涂料生產(chǎn)廠家較少,其中還有部分廠家僅生產(chǎn)這單一涂料,而不能生產(chǎn)傳統(tǒng)涂料,所以形成不了涂料的配套體系。大部分生產(chǎn)傳統(tǒng)涂料的涂料廠家不會生產(chǎn)冷噴鋅,但國內(nèi)常規(guī)的配套形式又是底中面三層涂料。所以只能2家涂料做配套,本公司在施工某橋前也提前在試板上做了實(shí)驗(yàn),但一到實(shí)際施工時就出現(xiàn)了氣泡、涂層附著力差等問題(見圖3)。由于工期有限,某橋最后的解決方案是配套體系中使用的產(chǎn)品完全出自同一個廠家(見圖4)。

目前,該涂料的配套性已經(jīng)解決,它可以與多廠家的特定型號配套使用。

圖3 涂層附著力差

圖4 涂層附著力良好

(2)環(huán)保型聚硅氧烷面漆涂層脫落。

       國內(nèi)鋼橋首次應(yīng)用了環(huán)氧富鋅+環(huán)氧云鐵中間漆+聚硅氧烷面漆這一涂裝體系,由于涂料供應(yīng)商對新產(chǎn)品性能認(rèn)識不足,涂裝施工時無法給出正確的指導(dǎo),致使在施工過程中遇到了針孔、涂層脫落等諸多問題,經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)才發(fā)現(xiàn)了關(guān)鍵控制因素:一是施工時增加漆膜厚度,聚硅氧烷是厚漿型環(huán)保涂料,但某橋的設(shè)計(jì)厚度為30μm,噴涂太薄涂層較難成膜;二是調(diào)整合理的溫度與濕度,硅氧烷面漆固化時需要較高的濕度、溫度,與當(dāng)時施工時較低的相對濕度和溫度不匹配。在此兩點(diǎn)關(guān)鍵因素得以控制后,生產(chǎn)的桿件沒有再出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

(3)水性富鋅底漆IC531涂層附著力差。

       早在18年前本公司就使用過水性富鋅底漆IC531,該涂料對施工環(huán)境、工件表面清潔度要求較高。由于對其認(rèn)識不深,涂料廠技術(shù)服務(wù)人員也沒有過多強(qiáng)調(diào)施工要點(diǎn),造成施工后涂層脫落,出現(xiàn)大面積返工。從此本公司員工可謂是談水性色變,監(jiān)理和業(yè)主也對該水性涂料質(zhì)量產(chǎn)生質(zhì)疑,一種新型環(huán)保涂料剛剛在鋼橋梁領(lǐng)域出現(xiàn)就遭到了強(qiáng)烈的人為抵制。

       涂料生產(chǎn)廠家是長效防腐施工各相關(guān)單位中最專業(yè)、最了解涂料性能的一方,所以更應(yīng)當(dāng)承擔(dān)起推廣、傳播涂裝知識的責(zé)任。關(guān)于一種新涂料的推廣,應(yīng)讓不同的用戶(設(shè)計(jì)方、業(yè)主、監(jiān)理管理方、施工單位使用方)掌握他們應(yīng)該知道的相關(guān)涂料性能,而且新產(chǎn)品推廣前應(yīng)有足夠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。另外,涂料廠家不僅僅是材料供應(yīng)商,更應(yīng)該做好現(xiàn)場施工的技術(shù)指導(dǎo)工作。

3.5施工因素

       承擔(dān)大型鋼橋防腐的施工單位都具有專業(yè)資質(zhì)。這樣企業(yè)有自己獨(dú)立完善的質(zhì)量保證體系。橋梁工程防腐涂裝施工前有交底會,各方將有異議的地方進(jìn)行溝通確定。施工時注意表面處理質(zhì)量、涂裝環(huán)境、涂裝時間間隔等,一般就不會有質(zhì)量問題。通常,施工人員臨時變動、設(shè)備出現(xiàn)問題沒有及時被發(fā)現(xiàn)、工期緊張就比較容易發(fā)生質(zhì)量問題。

        建議涂裝施工做好以下幾點(diǎn):(1)施工工期應(yīng)充分考慮涂裝工期,合理安排,盡量避免搶工期;(2)注重環(huán)境條件的控制;(3)做好噴砂與噴漆以及噴涂各涂層之間的銜接;(4)人員變化時技術(shù)交底,增加檢查頻次,定期培訓(xùn),定期檢修更換設(shè)備及配件;(5)積極開發(fā)智能設(shè)備代替人工,改善勞動條件和勞動環(huán)境。

4 鋼橋長效防腐涂裝展望

      伴隨國家創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享五大發(fā)展理念的引領(lǐng),鋼制橋梁防腐也將會在不久的將來發(fā)生革命性的變化。

4.1涂裝施工方式展望
       傳統(tǒng)的橋梁防腐施工條件惡劣,廠房條件差,有時甚至露天施工,以人工噴涂為主,對噴涂人員職業(yè)健康危害較大,涂裝質(zhì)量受環(huán)境、人員等因素影響占比非常大。港珠澳大橋施工已對鋼箱梁涂裝施工環(huán)境提出了較高的要求,對專業(yè)化涂裝廠房除塵、除濕、環(huán)境溫度、物料自動循環(huán)系統(tǒng)等都有配套要求,對大橋的涂裝質(zhì)量提供了保障。在港珠澳大橋基礎(chǔ)之上,正在建設(shè)的深中通道項(xiàng)目秉承“建世界一流跨海通道,創(chuàng)珠江口百年門戶工程”的理念,對鋼橋防腐涂裝提出了從人工施工到機(jī)械自動化智能化施工的更高要求,“智能化涂裝”將成為未來涂裝施工的發(fā)展方向,橋梁鋼結(jié)構(gòu)機(jī)器人防腐施工將會在不久的將來得以應(yīng)用。相信在鋼橋梁防腐領(lǐng)域的涂裝施工自動化、智能化將會很快普及,并且不斷提升、完善,更加利于鋼橋長效防腐的質(zhì)量與耐久性。
 
4.2水性涂料應(yīng)用的展望
       在綠色環(huán)保要求不斷提高的發(fā)展環(huán)境之中,隨著施工環(huán)境的不斷改善,人工智能的應(yīng)用,清潔環(huán)保的水性涂料將會迎來廣闊的發(fā)展空間并得到廣泛應(yīng)用,相信我們也會在未來的設(shè)計(jì)體系乃至行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)涂裝體系中看到更多水性涂料的身影。
 
5 結(jié)語
       科技不斷發(fā)展,管理日益完善。在橋梁涂裝行業(yè),隨著標(biāo)準(zhǔn)的完善、設(shè)計(jì)方案的合理制定、恰當(dāng)?shù)轿坏墓芾怼?yōu)質(zhì)涂料的研發(fā)、智能化涂裝技術(shù)的革新等涂裝行業(yè)鏈條上各相關(guān)單位的共同努力,鋼橋梁防腐將會迎來更友好、更先進(jìn)、更優(yōu)越的環(huán)境和條件,從而更好地為鋼橋梁實(shí)現(xiàn)長效防腐蝕機(jī)制和效能。
 
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        上海良時智能科技股份有限公司(股票代碼:837430 厚積薄發(fā) 持續(xù)創(chuàng)新),為全球客戶提供智能制造和表面處理系統(tǒng)解決方案,從業(yè)30多年,是一個集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、工程安裝、工程咨詢于一體的專業(yè)化制造及自動化智能控制系統(tǒng)集成公司,能為客戶解決:
        Shanghai Liangshi InteRobot Technology Corporation (Stock Code: 837430 Accumulate richly and break forth vastly; innovate continuously) provides surface treatment sandblasting system solution for global customers. By engaging in this industry for more than twenty years, we're a professional manufacturing and automatic intelligent control system corporation, which integrates researching, designing, manufacturing, project installation and project consulting. We can provide our customers with:
        1、化學(xué)表面處理噴拋丸、噴丸強(qiáng)化設(shè)備、熱噴涂和涂裝設(shè)備工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備;
              We provide process system solution and process equipments of surface treatment sandblasting shot blasting, shot peening, enameling, thermal spraying, coating equipment.
        2、智能制造自動化機(jī)器人應(yīng)用工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備;
              We provide professional system solution and process equipments of automation and robot technology application.
        3、食品乳品、制藥、生物、制冷、石油化工、船舶制造、能源、造紙、紡織系統(tǒng)領(lǐng)域承壓系統(tǒng)集成整體解決方案;
              We provide professional integrated solution for pressure bearing system in fields of food dairy, biopharmaceutical, refrigerating, petrochemical, marine engineering, energy, paper-making, fabrics, etc.
        4、涂裝環(huán)保設(shè)備:VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統(tǒng)工藝解決方案和工藝裝備。
              We provide environment protection blasting and painting equipment: process solution and equipment of VOCs waste gas, waste water, dust, noise treatment system.
         5、專業(yè)提供壓力容器設(shè)計(jì)制造:為食品乳品、生物制藥、水處理、制冷、石油化工、船舶海工、電力能源、造紙紡織、有色金屬等領(lǐng)域提供承壓系統(tǒng)集成整體解決方案。
              Professionally provide the design and manufacture of pressure vessels: providing overall solutions for pressure system integration in the fields of food and dairy, biopharmaceutical, water treatment, refrigeration, petrochemical, shipbuilding and marine engineering, power and energy, paper and textile, non-ferrous metals and other fields.
        企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品如下 The leading products of our company are as follows:
        主營業(yè)務(wù):智能制造和表面處理工程系統(tǒng)集成的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
        Main business: design, research, production and sales of surface treatment engineering system integration.
        六類主要產(chǎn)品:自動化涂裝生產(chǎn)線、智能機(jī)器人噴涂系統(tǒng)、自動化噴拋丸生產(chǎn)線、智能機(jī)器人噴拋丸強(qiáng)化系統(tǒng)、自動化熱噴涂系統(tǒng)、涂裝節(jié)能環(huán)保設(shè)備。
        Six main product categories are: automatic painting production line, intelligent robot painting system, automatic shot/wheel blasting production line, intelligent robot shot peening system, automatic thermal spraying system, energy saving and environmental protection equipment for painting.
        產(chǎn)品主要應(yīng)用于:新材料、新能源、工程機(jī)械、汽車制造、集裝箱、船舶海洋工程、航空航天、港口橋梁、電子電氣、環(huán)保工程、印刷造紙機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、紡織機(jī)械等領(lǐng)域。
        The products are mainly applied in: new materials, new energy, engineering machinery, automobile manufacturing, containers, marine engineering, aeronautics and astronautics, port bridges, electronic and electrical, environmental protection engineering, printing and papermaking machinery, medical machinery, textile machinery and so on.
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